एएनएसआई फ्लैंज्ड हाई प्रेशर फोर्ज्ड बॉल वाल्व 600LB

JOEPAI वाल्व 2003 से ANSI फ़्लैंग्ड हाई प्रेशर फोर्ज्ड बॉल वाल्व 600LB बाजार में गहराई से शामिल है, जो अनुकूलित और निर्यात सेवाओं पर ध्यान केंद्रित कर रहा है। समृद्ध ओईएम अनुभव और अंतर्राष्ट्रीय के साथ जाली उच्च दबाव वाले वाल्व प्रोजेक्ट मिलान रिकॉर्ड। उच्च दबाव, उच्च तापमान या संक्षारक मीडिया जैसी कठोर परिस्थितियों वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों में, जाली बॉल वाल्व अक्सर कास्ट वाल्व की तुलना में अधिक विश्वसनीय विकल्प होते हैं। कास्टिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करने वाले अधिकांश बॉल वाल्वों के विपरीत, जाली वाल्व एक अद्वितीय विनिर्माण विधि के माध्यम से अपनी संरचनात्मक ताकत और दबाव प्रतिरोध में काफी सुधार करते हैं। गंभीर परिस्थितियों के लिए जाली बॉल वाल्व चुनें जहां सुरक्षा, विश्वसनीयता और अधिकतम ताकत पर समझौता नहीं किया जा सकता है।

डिज़ाइन के लाभ

थ्री-पीस बॉडी डिज़ाइन: वाल्व बॉडी को दो भागों में विभाजित किया गया है, जिससे घटकों के रखरखाव और प्रतिस्थापन की सुविधा मिलती है, डाउनटाइम कम होता है, जबकि वाल्व की समग्र ताकत और सीलिंग प्रदर्शन में सुधार होता है;

जाली स्टील सामग्री: वाल्व बॉडी, बॉल और वाल्व स्टेम सभी उच्च गुणवत्ता वाले जाली स्टील (जैसे A105, F304, F316) से बने होते हैं, जिनमें उच्च शक्ति और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है। यह विभिन्न रासायनिक मीडिया के क्षरण का विरोध कर सकता है और वाल्व की सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है;

फ्लोटिंग बॉल डिज़ाइन: गेंद माध्यम के दबाव में स्वतंत्र रूप से तैर सकती है और वाल्व सीट के साथ कसकर फिट बैठती है, जिससे एक अच्छा सीलिंग प्रभाव बनता है और कोई रिसाव जोखिम सुनिश्चित नहीं होता है;

निकला हुआ किनारा कनेक्शन: एक मानक निकला हुआ किनारा कनेक्शन विधि को अपनाता है जो ASME B16.5 मानक का अनुपालन करता है, जो स्थापना की विश्वसनीयता और सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करता है;

अग्नि सुरक्षा डिजाइन: एपीआई 607 मानक के अनुरूप, वाल्व आग लगने की स्थिति में भी सीलिंग प्रदर्शन को बनाए रख सकता है, मध्यम रिसाव को रोक सकता है और सिस्टम सुरक्षा सुनिश्चित कर सकता है;

एंटी-स्टैटिक डिवाइस: एक अंतर्निर्मित एंटी-स्टैटिक डिवाइस से सुसज्जित, यह प्रभावी रूप से स्थैतिक संचय को रोकता है, आग और विस्फोट के जोखिम को कम करता है, और विशेष रूप से ज्वलनशील और विस्फोटक मीडिया के नियंत्रण के लिए उपयुक्त है;

एकाधिक ऑपरेशन मोड: रिमोट स्वचालित नियंत्रण प्राप्त करने के लिए इसे मैनुअल, वायवीय, इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक एक्चुएटर्स से सुसज्जित किया जा सकता है।

एक बार वाल्व डिज़ाइन को अंतिम रूप देने के बाद, हमारे कुशल तकनीशियन फोर्जिंग प्रक्रिया को आगे बढ़ाते हैं। फोर्जिंग में धातु को उच्च शक्ति, घने घटकों में आकार देने के लिए यांत्रिक बल को लागू करना शामिल है - जिसे अक्सर गर्मी के साथ जोड़ा जाता है। वाल्व बॉडी और आंतरिक भाग दोनों जाली हैं, जिसके परिणामस्वरूप असाधारण रूप से मजबूत, हेवी-ड्यूटी वाल्व बनते हैं जो सबसे अधिक मांग वाली परिस्थितियों में भी विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

तकनीकी विशिष्टता

नाममात्र व्यास: 1/2″ से 8″ (DN15 से DN200)

दबाव वर्ग: 150एलबी~600एलबी

तापमान रेंज: -29℃ से +425℃

कनेक्शन विधि: फ़्लैंग्ड कनेक्शन (एएसएमई बी16.5 मानक के अनुरूप)

ऑपरेशन मोड: मैनुअल, वायवीय, इलेक्ट्रिक, हाइड्रोलिक

डिज़ाइन मानक: एपीआई 608, एएसएमई बी16.34

परीक्षण मानक: एपीआई 598, आईएसओ 5208

अग्नि सुरक्षा डिज़ाइन: एपीआई 607

लागू मीडिया: जल, तेल, गैस, रासायनिक मीडिया, आदि।

जाली गेंद वाल्व भागों की सामग्री

मुख्य आयाम

Cकम 150LB                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        इकाई：मिमी

Cलास 300LB                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                     इकाई：मिमी

Cलास 600LB                                                                                                                                                                                                                                                                                             इकाई：मिमी

एनपीएस	डीएन	d	L			निकला हुआ						W	H
			आरएफ	आरटीजे	बीडब्ल्यू	D	डी1	डी2	f	b	एन-φd
1/2"	15	13	165	/	165	95	66.5	35	7	14.5	4-16	140	78
3/4"	20	19	190	/	190	115	82.5	43	7	16	4-19	140	80
1"	25	25	216	/	216	125	89	51	7	17.5	4-19	180	110
11/4"	32	32	229	/	229	135	98.5	64	7	21	4-19	200	115
11/2"	40	38	241	/	241	155	114.5	73	7	22.5	8-22	250	135
2"	50	50	292	295	292	165	127	92	7	26	8-19	300	152
3"	80	75	356	359	356	210	168.5	127	7	32	8-22	650	224
4"	100	100	432	435	432	275	216	157	7	38.5	8-25	800	248